Par Larry Rice, Ancien responsable des produits techniques, Ideal Products, Amérique du Nord
La gaine protectrice fait partie intégrante de tout système d’isolation. Il existe de nombreux types de gaines pour les systèmes d’isolation, mais celles en aluminium et en acier inoxydable sont généralement les plus utilisées dans les applications industrielles extérieures.
L’American Society of Testing and Materials (ASTM), avec la contribution de plusieurs fabricants du secteur de l’isolation, a élaboré des spécifications, des guides et des pratiques concernant ces gaines. Les spécifications servent à définir les produits afin d’établir des normes de qualité minimales. Les guides offrent des conseils sur la manière de choisir les meilleurs composants pour votre projet. Les pratiques formulent des recommandations relatives à l’utilisation et à l’installation de ces gaines.
La norme ASTM B209 définit les composants chimiques et les propriétés physiques de chaque qualité d’aluminium, ce qui permet aux entreprises de laminage et aux distributeurs de certifier la teneur en aluminium et la trempe des matériaux qu’ils fournissent. Les gaines droites et fabriquées sont principalement en aluminium 3003 et 3105 à demi-durcissement (H14-H24); les produits formés, tels que les couvre-coudes, sont en aluminium 1100-O, tandis que l’Alclad comporte des laminés intérieurs et extérieurs en aluminium 7072 sur un noyau en aluminium 3004. Alors que les alliages 3003 et
1100-O sont de qualité très pure, l’aluminium 3105 a une teneur en matériaux recyclés plus élevée et est souvent privilégié pour les projets LEED. L’Alclad est utilisé lorsqu’une résistance chimique accrue est préférable et est principalement disponible sous forme de tôles. L’alliage 5052 peut être utilisé pour des applications marines.
Les normes ASTM A240 et ASTM A480 définissent les composants chimiques et les propriétés physiques des différentes qualités d’acier inoxydable. Le secteur de l’isolation utilise normalement les aciers inoxydables T304 et T316 pour les matériaux d’enveloppe, les bandes et les fixations.
La norme ASTM A666, qui établit les spécifications standard pour les tôles, bandes, plaques et barres plates en acier inoxydable austénitique recuit ou travaillé à froid, est pertinente lorsqu’une plus grande maniabilité, telle qu’un pliage libre à 180 degrés, est souhaitée.
La norme ASTM C1729 établit les spécifications standard pour les revêtements en aluminium destinés à l’isolation selon un système de classification par type, qualité et catégorie. La surface extérieure peut être nue, revêtue de peinture pigmentée ou transparente, ou recouverte d’un revêtement PVDF pour une meilleure résistance chimique. La qualité fait référence à la teneur et à la trempe de l’aluminium. La catégorie décrit la barrière contre l’humidité et la corrosion galvanique, comme la peinture, le papier polykraft et le polyfilm. Sont également définis les différents produits de revêtement, comme les gaines de tuyaux, les couvercles de raccords et les profilés en tôle, dans le but de normaliser ces produits pour le secteur. Enfin, la norme fixe les limites de qualité et les méthodes d’essai, avec des tolérances quant à l’épaisseur et aux propriétés des surfaces intérieures et extérieures.
La norme ASTM C1767 établit la spécification standard pour l’acier inoxydable destiné à l’isolation. Cette norme utilise un système de classification par type, qualité et catégorie, similaire à celui utilisé par la norme C1729. De la même manière, la norme C1767 suit le modèle de la norme C1729 pour définir les différents produits standard, les limites de qualité et les méthodes d’essai.
Il existe un certain nombre de méthodes d’essai qui influencent les matériaux et les produits du secteur de l’isolation. Parmi celles-ci figurent la norme ASTM E84 (Can/ULC-S102) relative à la propagation des flammes et de la fumée, la norme ASTM F1249 relative au taux de transmission de la vapeur d’eau par les pare-vapeur, et la norme ASTM C1371 relative à la méthode d’essai standard pour la détermination de l’émissivité des matériaux à température ambiante à l’aide de moniteurs portables.
Les normes C1729 et C1767 exigent toutes deux des résultats d’essai E84 (Can/ULC-S102) de 25/50 pour la propagation des flammes et de la fumée. La norme E84 n’exige qu’un seul essai, mais la norme CAN/ULC-S102 exige de prendre la moyenne de trois essais.
La limite acceptable de l’essai F1249 pour le taux de transmission de vapeur d’eau dépend de la barrière contre l’humidité testée. Pour le polyfilm, cette limite est inférieure ou égale à 0,1 gramme sur 100 pouces carrés par jour et, pour le polykraft, la limite passe à 1,1 gramme sur 100 pouces carrés par jour pour satisfaire aux exigences des normes C1729 et C1767.
Les niveaux d’émissivité requis pour la surface extérieure de la gaine métallique dépendent de la texture de la surface et du revêtement de la gaine. Une gaine en aluminium peut avoir une émissivité aussi faible que 0,1 pour l’aluminium nu (0,3 pour l’acier inoxydable), 0,5 pour une peinture transparente, 0,8 pour une peinture pigmentée et 0,85 pour un système de revêtement PVDF.
Les normes ASTM C450 et C585 concernent des pratiques courantes, qui influencent l’ajustement des gaines métalliques et doivent être prises en compte lors de la fabrication de coudes.
La norme C1879 relative à l’installation de gaines en aluminium et en acier inoxydable sur l’isolation thermique des tuyaux et des conduites rigides aborde la question du chevauchement approprié des gaines et tient compte de l’épaisseur du métal, des chevauchements circonférentiels et longitudinaux, de l’ovalisation de l’isolation et des motifs de finition des gaines, tels que le gaufrage ou le sertissage croisé. L’augmentation de la longueur d’étirement de la gaine peut varier de 1/8 po pour une épaisseur de 0,010 po, à 1/2 po pour une épaisseur de 0,040 po. Le sertissage croisé ajoute un autre ¼ po à ces augmentations.
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du 22 au 25 mars 2026, au Hyatt Regency Dallas | Dallas, TX
du 4 au 7 octobre 2026, au Hyatt Regency Jacksonville Riverfront | Jacksonville, FL ▪